Về chúng tôi

Sản phẩm mới

Thiết bị sản xuất

Sinst có nhiều loại máy in offset và một bộ máy xử lý hoàn chỉnh. Chẳng hạn như máy in bốn màu Heidelberg, máy in sáu màu Heidelberg, Roland 700, Roland 800 và Roland 900. Diện tích in tối đa là 1620 * 1200mm, có thể đáp ứng yêu cầu in lớn của khách hàng và duy trì chi phí thấp.

1.In ấn: Quy trình sản xuất toàn diện hiện đại của chúng tôi bao gồm toàn bộ quy trình sản xuất từ xử lý nguyên liệu giấy thô, in offset, cán màng, cắt bế, thụt đầu dòng, liên kết đến kiểm tra thành phẩm. Chúng tôi được trang bị một bộ máy in và xử lý hậu kỳ tự động hoàn chỉnh. Dây chuyền sản xuất được sắp xếp hợp lý giúp cải thiện đáng kể hiệu quả công việc, duy trì chất lượng sản phẩm ổn định và giúp rút ngắn chu kỳ giao hàng của kệ trưng bày các tông, hộp quà tặng, bao bì dạng sóng và các sản phẩm in giấy khác.

Máy in màu Heidelberg

Dây chuyền sản xuất tôn tự động 5 lớp

Máy cán hoàn toàn tự động

Cắt và tạo nếp nhăn hoàn toàn tự động

Dây chuyền lắp ráp liên kết tự động

Dây chuyền băng tải thành phẩm

2. Máy hoàn thiện bề mặt: Sinst sẽ đề nghị khách hàng thực hiện hoàn thiện bề mặt trên giấy sau khi in, đây là một cách tốt để bảo vệ màu sắc của sản phẩm in. Hoàn thiện bề mặt bao gồm cán bóng, cán mờ, sơn bóng, sơn bóng Matt, sơn bóng UV.

Hoàn thiện bề mặt	Tính năng	Trị giá	Sự bảo vệ
Cán bóng	Tỏa sáng	Cao	Cao
Cán mờ	Không tỏa sáng	Cao	Cao
Sơn bóng	Một chút tỏa sáng	Thấp	Bình thường
Sơn mờ	Không tỏa sáng	Thấp	Bình thường
Sơn UV	Một chút tỏa sáng	Bình thường	Bình thường

3. Lắp đặt: Sinst được trang bị máy dán keo tự động chuyên nghiệp, nó có thể tăng tốc độ lắp đặt sản xuất và kiểm soát chất lượng một cách hiệu quả. Tất cả các tông có thể tự gắn và chúng tôi có thể kiểm soát chất lượng và sắp xếp thời gian tốt.

4. Máy cắt laser: Cắt laser là một quá trình quan trọng trong quá trình sản xuất, chúng tôi sẽ chế tạo tấm cắt theo dây chuyền cắt khuôn mà mẫu đã được khách hàng xác nhận. Chúng ta có thể kiểm soát từng mặt cắt ngang một cách trơn tru và làm cho chúng tốt.

5. Cắt khuôn: Quá trình cắt khuôn là một quy trình quan trọng trong sản xuất Màn hình, nó ảnh hưởng đến hình dạng của màn hình sau khi lắp ráp. Sinst đã sở hữu 2 bộ dao đột dập bán tự động và 3 bộ dao đột dập thủ công, kích thước cắt lớn nhất là 1800*1250mm. Sinst đã sử dụng những người chuyên nghiệp khác nhau trong bộ phận Sản xuất để duy trì công việc hàng ngày và chúng tôi sẽ sắp xếp tốt và cố gắng hoàn thành việc sản xuất nhanh chóng.

6. Kiểm tra chất lượng: Sinst sở hữu một đội ngũ QC chuyên nghiệp, đội QC luôn đạt được Chứng chỉ hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001, bao gồm nguyên liệu giấy, bìa cứng, in và cắt bế, v.v. Chúng tôi khẳng định sẽ cung cấp sản phẩm và dịch vụ tốt nhất cho mỗi khách hàng.

7. Đóng gói: Thùng carton 5 lớp cộng với bông chống va chạm. Chất liệu này bền hơn và có thể đảm bảo hàng hóa sẽ không bị hư hỏng cho đến khi được giao đến tay khách hàng trên toàn thế giới.
Toàn bộ quá trình sản xuất sản phẩm có thể được tóm tắt như sau.

8. Giao hàng: Sinst có một người giao nhận lâu dài và có đầy đủ kinh nghiệm, không chỉ vận chuyển đường biển mà còn cả vận chuyển hàng không/chuyển phát nhanh, họ có thể giúp chúng tôi vận chuyển hàng hóa đến đích một cách an toàn.

Cách vận chuyển	Kiểu	Điểm đến	Thời gian
Đại dương	FCL, LCL	Cảng biển bắt buộc	30-35 ngày
Không khí	Sân bay	Cảng hàng không cần thiết	5-6 ngày
Thể hiện	FedEx, UPS, DHL, TNT	Địa chỉ người nhận hàng	6-8 ngày

Về chúng tôi

Sản phẩm mới

Mức hiển thị sàn carton bằng bìa cứng cho chai nước Supermarke

Sản phẩm LED Sản phẩm Tấm chắn màn hình hiển thị

Giá đỡ siêu thị khoai tây chiên hiển thị

Giá đỡ màn hình bìa cứng bút

Thiết bị sản xuất