Cách kiểm tra chất lượng in hộp màu

Hiện nay, có hai công nghệ phát hiện chính về chất lượng in hộp màu: phương pháp so màu và phương pháp mật độ. Trong số đó, phương pháp mật độ là chế độ kiểm soát quy trình, kiểm soát các liên kết chính trong quy trình sản xuất in dựa trên độ dày của lớp mực. Phương pháp sắc độ là chế độ điều khiển hệ thống có độ chính xác cao, kiểm soát màu sắc dựa trên các phép đo trực quan về sắc độ hoặc độ phản xạ quang phổ, nhưng yêu cầu xem xét toàn diện về vật liệu in, môi trường ứng dụng và mục đích thử nghiệm để in hộp màu.


Thứ nhất, việc kiểm tra chất lượng in hộp màu bao gồm mật độ, độ phóng to của dấu chấm, độ đăng ký và độ bóng. Do hạn chế về độ bóng bề mặt của các vật liệu đặc biệt nên cần sử dụng các dụng cụ kiểm tra sử dụng d/0 để đo các điều kiện hình học quang học trong phép đo mật độ và điểm. Tốt nhất nên sử dụng máy quang phổ chia dải ánh sáng khả kiến ​​400-700nm thành 31 khoảng đo theo nguyên lý quang phổ, đo độ phản xạ của phổ màu của vật thể, sau đó thu được giá trị CIELab và độ lệch màu của màu, chẳng hạn như dòng SP của X-Rite. Nhờ đó, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu đo đối với các vật liệu có bề mặt có độ bóng cao. Các dụng cụ đo như dòng X-Rite900, được áp dụng cho các điều kiện hình học 0/45 của vật liệu thông thường, không thể đạt được kết quả nhất quán và chính xác

Thứ hai, kiểm tra và kiểm soát chất lượng in ấn của các vật liệu đặc biệt. Trong bao bì hộp màu, việc ứng dụng và đổi mới các chất liệu đặc biệt, mới đang là xu hướng, chẳng hạn như sự phát triển của bao thuốc lá từ bao bì mềm bằng giấy và bao bì cứng bằng bìa cứng sang bao bì cứng bằng bìa cứng bằng giấy nhôm màu bạc. Những vật liệu composite hoặc phủ có bề mặt có độ bóng cao này có độ bóng kim loại và bề mặt khúc xạ. Sau khi in các hoa văn tinh xảo với nhiều màu sắc khác nhau, chúng mang đến cho mọi người cảm giác sang trọng cao cấp, có thể nâng cao đáng kể không gian giá trị gia tăng của sản phẩm. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các hộp màu cao cấp. Loại vật liệu bề mặt có độ bóng cao này có ánh kim loại mạnh do lớp phủ bề mặt phẳng. Khi chiếu ánh sáng tới sẽ có hiện tượng phản xạ gương mạnh. Do đó, màu sắc bề mặt của vật thể sẽ thay đổi khi thay đổi góc quan sát, gây khó khăn cho việc kiểm soát màu sắc trong quá trình sản xuất in ấn. Điều này đặt ra thách thức về kiểm soát chất lượng cho nhà máy in để đảm bảo tính nhất quán của màu mực cho cùng một lô bản in và thậm chí cho các lô bản in khác nhau, cũng như các yêu cầu công nghệ thử nghiệm đặc biệt đối với việc in hộp màu.